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耐火球

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生产耐火球常用的方法什么?

发布日期:2019-12-23 作者:桃之夭夭 点击:

  耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成形和高温煅烧制成的。使用耐火球遇到的主要问题是,高铝耐火球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,只能用出厂前对球石进行抛光的方法,挑出开裂或磨耗高的球石。所以一定要注意这个问题。

生产耐火球常用的方法什么?  

  生产耐火球常用的方法什么?要注意哪些?下面华鑫高温的小编来给你介绍一下:

  

  机压成型对球料的要求除水分应有一定的波动范围外,对其颗粒度也有一定的要求,如应有合理的粒级配比,堆积密度尽可能大。一般临界粒度为3~5mm,小于0.088mm的细粉含量应在35%~45%范围内。

  

  机压成型的耐火球容易出现的缺陷是层裂和层密度现象。层裂是在加压过程中形成的垂直于加压方向的层状裂缝。球料水分过高、细粉过量、结合剂过少及压力过高都会导致层裂的产生。

  

  因此,在生产中需要对这几方面的参数加以控制。层密度现象即成型后耐火球的密度沿加压方向逆变。由上方单向加压的耐火球一般是上密下疏,同一水平面上是中密外疏。这是由于球料颗粒间的摩擦力和球料与模壁间的摩擦力而造成的压力递减所致。采用双面加压及在模具四壁涂润滑油降低外摩擦力的方法,可减少此种现象并降低球体的气孔率。

  

  以上是耐火球厂家华鑫高温的小编整理总结的,希望对您有所帮助,如果您想要了解其他的信息,可以关注我们的官网查看相关信息,或者直接咨询我们了解相关信息。


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